Didelio šlyties emulsinis siurblys

Emulsavimo siurblys

Mes specializuojamės maisto ir medicinos įrangos gamyboje ir geriau jus pažįstame!

Šis produktas yra plačiai naudojamas maisto, gėrimų, farmacijos, bioinžinerijos,

vandens valymas, kasdieninė chemijos, naftos ir chemijos pramonė.

„Aukščiau pateikta informacija yra tik informacinė ir ją galima pritaikyti pagal kliento reikalavimus. * Ši įranga gali būti pritaikyta pagal žaliavų pobūdį, kad atitiktų proceso poreikius, tokius kaip didesnis klampumas, homogenizavimas ir kiti reikalavimai.

Emulgavimo siurblys (taip pat vadinamas tiesioginio didelio šlyties dispersijos maišytuvu) yra labai efektyvi smulkių maišymo įranga, integruojanti maišymą, dispersiją, smulkinimą, ištirpimą, smulkų, depolimerizavimą, homogenizavimą ir emulsavimą, kurios darbiniai komponentai daugiausia yra statorius ir rotatorius. Rotorius greitai sukasi, kad gautų išcentrinę jėgą ir hidraulinę jėgą, o statorius lieka nejudantis. Dėl tikslaus rotoriaus ir statoriaus derinio, sukant dideliu greičiu, susidaro stipri šlyties jėga, o medžiaga yra stipriai kirpama, išcentrinis išspaudimas, smūgio plyšimas, skysčio trintis ir tolygi turbulencija. Taigi įvairios terpės, tokios kaip nesimaišanti kietoji fazė, skystoji fazė ir dujų fazė, yra akimirksniu tolygiai ir smulkiai disperguojamos ir emulguojamos. Po grįžtamojo ciklo galiausiai gaunamas stabilus ir aukštos kokybės produktas.

Statoriaus / rotoriaus tipas

• Siauras dalelių dydžio pasiskirstymas, didelis tolygumas
• Su mažu atstumu, mažo pakėlimo pavaros funkcija
• Kokybės skirtumų tarp partijų pašalinimas
• Laiko taupymas, didelio efektyvumo, energijos taupymas
• Mažas triukšmas ir stabilus veikimas
• Lengva naudoti, lengva prižiūrėti
• gali pasiekti automatinį valdymą
• Nėra aklavietės, medžiaga 100% praeina, yra išsklaidyta ir kirpta

Emulgavimo siurblys / tiesioginis didelio šlyties dispersijos maišytuvas gali efektyviai, greitai ir tolygiai paskirstyti vieną ar daugiau fazių į kitą nepertraukiamą fazę, tuo tarpu įprastu atveju fazės yra netirpios. Dėl didelio šlyties linijinio greičio, kurį sukuria greitas rotoriaus sukimasis, ir didelės kinetinės energijos, kurią sukelia aukšto dažnio mechaninis poveikis, siaurame rotoriaus ir statoriaus tarpelyje esančią medžiagą priverčia stiprus mechaninis ir hidraulinis kirpimas, išcentrinis išspaudimas, skysčio sluoksnis trintis, smūgio plyšimas, turbulencija ir kiti visapusiški poveikiai. Dėl to nesuderinama kietoji, skystoji ir dujų fazės yra nedelsiant homogenizuojamos, disperguojamos ir emulguojamos kartu veikiant atitinkamai brandžiai technologijai ir tinkamam priedų kiekiui. Galiausiai stabilūs ir aukštos kokybės produktai yra prieinami po pakartotinių aukšto dažnio ciklų.

Emulgavimo siurblio darbo kameroje sumontuotos trys statoriaus ir rotoriaus grupės. Darbo kameros perdavimo velenas yra konsolinis. Elastinė mova sujungia variklį ir veleną guolio korpuse, kad pagerintų transmisijos veleno veikimo kokybę. Plombavimo formos yra neprivalomos, atsižvelgiant į skirtingas darbo sąlygas. Tai tinka vidutinėms ir didelėms nepertraukiamos gamybos arba perdirbimo perdirbimo produkcijos partijoms.

GAMINIO DOVANA

JUNGIMAS IR RINKIMAS

ATSARGUMO PRIEMONĖS

• Emulgavimo siurblys naudoja specialiai sukurtą greitųjų rotorių ir statorių derinį. Pagal variklio pavarą rotorius atneša stiprią kinetinę energiją, pasižyminčią ypač dideliu greičiu ir mechaniniu aukšto dažnio poveikiu, dėl kurio medžiaga yra nukirpta, išspaudžiama centrifuginiu būdu, skystas sluoksnis patrinta, paveikta ir suplyšusi tiksliai statoriaus tarpelyje. ir statoriaus. Bendras turbulencijos ir kt. Poveikis, kad būtų pasiektas dispersijos, šlifavimo, emulgavimo efektas.
• Pagal skirtingus proceso reikalavimus galima sukonfigūruoti daugiapakopio rotoriaus ir statoriaus derinį bei sudėtinę struktūrą. Mašina pasižymi dideliu perdirbimo kiekiu, nenutrūkstama gamyba internetu, siauru dalelių dydžio pasiskirstymu, dideliu tolygumu, efektyviu energijos vartojimu, mažu triukšmu, stabiliu veikimu ir be aklaviečių, o medžiagos yra efektyviai išsklaidytos ir kirptos.
• Mechaninis sandariklis yra dėvima dalis, kurios tarnavimo laikas yra susijęs su eksploatavimo sąlygomis ir priežiūra. Mašinos mechaninis sandariklis priklauso nuo medžiagos atvėsimo, todėl griežtai draudžiama važiuoti mechaninio sandariklio kameroje be medžiagos, kad nebūtų pažeistas mechaninis sandariklis. Kai terpė yra kietėjanti medžiaga, po kiekvieno naudojimo medžiagą darbo kameroje reikia išvalyti tirpikliu.
• Patikrinkite, ar siurblio įleidimo ir išleidimo sandarikliai yra geros būklės, ar į įrenginį įmaišytos šiukšlės, metalinės šiukšlės ar kitos medžiagos, galinčios sugadinti įrangą. Patikrinkite, ar visa mašina, ypač variklis, nėra pažeista ją gabenant ar išvežant. Prijungdami maitinimo jungiklį, įsitikinkite, kad jau yra sumontuotas apsauginis kontaktinis elektros prietaisas.
• Prieš prijungiant įrangos įleidimo ir išleidimo angą su proceso vamzdžiu, reikia išvalyti proceso vamzdį. Užtikrinęs, kad proceso vamzdyje nebūtų suvirintų šlakų, metalinių drožlių, stiklo drožlių, kvarcinio smėlio ir kitų įrenginiui žalingų medžiagų, jį galima prijungti prie mašinos. Reikalinga, kad montavimo vieta ir konteineris būtų vertikaliai. Montavimo padėtis turėtų būti vertikali konteineriui. Jei jis sumontuotas įstrižai, jis turi būti gerai uždarytas ir apsaugotas nuo drėgmės, dulkių, drėgmės ir sprogimo.
• Prieš paleisdami mašiną, prijunkite mechaninio sandariklio aušinimo vandenį. Išjungdami, išjunkite maitinimą ir nutraukite aušinimo vandenį. Aušinamasis vanduo gali būti vandentiekio vanduo, o aušinimo vandens slėgis yra <0,2 MPa. Maitinimas turi būti įjungtas medžiagai patekus į darbo kamerą, o mašinos neturint dirbti, jei nėra medžiagos, kad mechaninis sandariklis neišdegtų dėl aukštų temperatūrų ar veiktų eksploatavimo laiką.
• Prieš įjungdami mašiną, įsitikinkite, kad variklio sukimosi kryptis atitinka suklio kryptį, nurodytą ant ašies, ir varikliui draudžiama dirbti priešinga kryptimi. Mašinos naudojimo metu skysta medžiaga turi būti tiekiama nuolat arba tam tikrame kiekyje inde. Mašinoje neturi būti tuščiosios eigos, kad būtų išvengta medžiagos aukštos temperatūros ar kristalų sukietėjimo darbo kameroje ir įrangos sugadinimo.
• Siurblys naudojamas produktų emulgavimui, homogenizavimui ir dispergavimui pramoninėje gamyboje. Mašiną sudaro trys ar daugiau dvigubų rotorių sluoksnių. Įsiurbus medžiagą į rotorių, jai atliekami keli šimtai tūkstančių kirpimo veiksmų, ji yra kirpiama, disperguojama ir emulsinama sluoksniais taip, kad daugiafazis skystis būtų labai išsklaidytas, o fiksuotos dalelės būtų greitai išgrynintos.